நம் அன்றாட வாழ்க்கையில், எஃகு வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட தண்ணீர் பாட்டில்கள் படிப்படியாக பிளாஸ்டிக் நீர் பாட்டில்களை அதிக ஆயுள் காரணமாக மாற்றுகின்றன. அவை நம் பானங்களை பனி-குளிர் அல்லது அதிக நேரம் சூடாக வைத்திருக்க முடியும். ஆனால் இந்த நடைமுறை நீர் பாட்டில்கள் எவ்வாறு உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன? இன்று, அவற்றின் குறிப்பிட்ட உற்பத்தி செயல்முறையைப் பற்றி பின்வரும் உள்ளடக்கம் மூலம் அறிந்து கொள்வோம்.
1. மூலப்பொருள் தயாரிப்பு
துருப்பிடிக்காத எஃகு வெற்றிட இன்சுலேட்டட் தண்ணீர் பாட்டில்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான முக்கிய மூலப்பொருள் எஃகு தாள். பொதுவாக, நாங்கள் உணவு தர 304 அல்லது 316 எஃகு தேர்வு செய்கிறோம். இதற்கிடையில், சீல் செய்வதற்கான சிலிகான் மோதிரங்கள் மற்றும் இமைகளை தயாரிப்பதற்கு பிளாஸ்டிக் துகள்கள் போன்ற சில துணைப் பொருட்களையும் நாங்கள் தயாரிக்க வேண்டும்.
2. வெட்டு மற்றும் பாட்டில் உடல் உருவாக்கம்
வடிவமைக்கப்பட்ட பரிமாணங்களின்படி, தொழிலாளர்கள் ஒரு லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி துருப்பிடிக்காத எஃகு தாளை வெட்டி, அதை ஒரு குழாய் வடிவத்தில் உருட்டி, சீம்களைக் பற்றவைப்பார்கள். பின்னர், அவை பாட்டில் உடலின் ஆரம்ப வடிவத்தைப் பெற லேசர் மூலம் எஃகு குழாயை சீரான விவரக்குறிப்புகளாக வெட்டுகின்றன.
3. உருட்டல் மற்றும் வடிவமைத்தல்
இந்த கட்டத்தில், தொழிலாளர்கள் வெல்ட்களை உருட்ட இயந்திரங்களை இயக்குகிறார்கள், இது சீம்களின் தட்டையான தன்மை மற்றும் சுற்று எஃகு குழாயின் (பாட்டில் உடல்) உறுதியை மேம்படுத்துகிறது. அவர்கள் பாட்டில் உடலை ஒரு நீர் விரிவாக்க இயந்திரத்தில் வைக்க வேண்டும். எஃகு குழாய்க்கு நீர் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், உலோகம் பாட்டில் உடலின் குறிப்பிட்ட வடிவத்தை விரிவுபடுத்தவும், வளைந்த இடையூறு வளைவு போன்றவற்றை எடுக்கவும் கட்டாயப்படுத்தப்படுகிறது. சில நேரங்களில் அவை இடையூறு பகுதியில் நூல்களை செயலாக்குகின்றன.
4. வெல்டிங்
வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட நீர் பாட்டில்கள் பொதுவாக வெளிப்புற ஷெல் மற்றும் உள் லைனரைக் கொண்டிருக்கின்றன. தொழிலாளர்கள் பொதுவாக ஆர்கான் ஆர்க் வெல்டிங் தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறார்கள். ஆர்கான் வாயுவை ஒரு கவச வாயுவாகப் பயன்படுத்தி, டங்ஸ்டன் மின்முனைக்கும் வெல்ட்மென்ட்டுக்கும் இடையில் ஒரு வில் உருவாக்கப்படுகிறது, அடிப்படை உலோகத்தை வெப்பப்படுத்தவும் உருகவும், வெளிப்புற ஷெல் மற்றும் உள் லைனரை இணைக்கிறது.
5. மீயொலி சுத்தம்
வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, எண்ணெய் கறைகள் மற்றும் உலோக குப்பைகள் போன்ற அசுத்தங்கள் பாட்டில் உடலின் மேற்பரப்பில் இருக்கக்கூடும். தொழிலாளர்கள் மீயொலி அலைகளின் குழிவுறுதல் விளைவைப் பயன்படுத்தலாம் மற்றும் பாட்டில் உடலை ஒரு துப்புரவு முகவரைக் கொண்ட ஒரு துப்புரவு தொட்டியில் வைக்கலாம். மீயொலி அலைகள் திரவத்தில் சிறிய குமிழ்களை உருவாக்குகின்றன, மேலும் குமிழ்கள் வெடிக்கும் போது உருவாகும் தாக்க சக்தி பாட்டில் உடலின் மேற்பரப்பில் கறைகள் மற்றும் எண்ணெய் அழுக்கை திறம்பட அகற்றும்.
6. வெற்றிட பிரித்தெடுத்தல்
நல்ல வெப்ப-பாதுகாப்பு விளைவுகளை அடைய, சுத்தம் செய்யப்பட்ட பாட்டில் உடலை ஒரு வெற்றிட சாதனத்தில் வைத்து, இரண்டு அடுக்குகளுக்கு இடையில் காற்றை அகற்ற காற்று-பிரித்தெடுக்கும் சாதனத்தைப் பயன்படுத்த வேண்டும். இந்த செயல்முறை இரட்டை அடுக்கு எஃகு சுவர்களுக்கு இடையில் ஒரு வெற்றிட காப்பு அடுக்கை உருவாக்க சுமார் 4 மணி நேரம் ஆகும். பொதுவாக, வெற்றிடத்தின் அதிக அளவு, வெப்ப-பாதுகாப்பு விளைவு சிறந்தது. வெற்றிட பிரித்தெடுத்தலுக்குப் பிறகு, காற்று மீண்டும் நுழைவதைத் தடுக்க பாட்டில் வாய் சீல் வைக்கப்படும்.
7. முடித்தல் (மெருகூட்டல்)
முந்தைய செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு, பாட்டில் உடலின் மேற்பரப்பில் சில சிறிய குறைபாடுகள் அல்லது சீரற்ற பகுதிகள் இருக்கலாம், அவை மெருகூட்டப்பட வேண்டும். இது மெருகூட்டல் சக்கரங்கள் மற்றும் மெருகூட்டல் பேஸ்ட்டின் மூலம் அடையப்படுகிறது, இது பாட்டில் உடலின் மேற்பரப்பை மிகவும் மென்மையாக மாற்றுவதையும், பிரகாசமான உலோக காந்தத்தை வழங்குவதையும் நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.
8. அலங்காரம் மற்றும் அச்சிடுதல்
வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட தண்ணீர் பாட்டிலை மிகவும் அழகாக மகிழ்விக்க, தொழிலாளர்கள் வண்ணங்களை தெளிப்பதன் மூலமோ அல்லது அதன் மேற்பரப்பில் பல்வேறு வடிவங்களையும் நூல்களை அச்சிடுவதன் மூலமோ அதை அலங்கரிப்பார்கள். பொதுவான செயலாக்க நுட்பங்களில் தெளிப்பு ஓவியம், தூள் தெளித்தல், நீர் பரிமாற்ற அச்சிடுதல், வெப்ப பரிமாற்ற அச்சிடுதல், லேசர் வேலைப்பாடு மற்றும் திரை அச்சிடுதல் ஆகியவை அடங்கும்.
9. இமைகள் மற்றும் ஆபரணங்களின் ஊசி வடிவமைத்தல் அல்லது உற்பத்தி
ஹேண்டில்கள் மற்றும் பட்டா கொக்கிகள் போன்ற வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட நீர் பாட்டில்களின் இமைகள் மற்றும் பிற பாகங்கள் பொதுவாக ஊசி மருந்து மோல்டிங் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன. கைப்பிடிகள் மற்றும் சல்லடைகள் போன்ற உலோக பாகங்கள் வார்ப்பு மற்றும் மோசடி போன்ற செயல்முறைகள் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.
10. தர ஆய்வு, சுத்தம் மற்றும் பேக்கேஜிங்
உற்பத்தியின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும், நாங்கள் கடுமையான ஸ்பாட் சோதனைகளை நடத்துகிறோம். தயாரிப்புகள் முடிந்ததும் கிடங்கில் சேமிக்கப்படுவதற்கு முன்பு, நாங்கள் இறுதி தர பரிசோதனையையும் நடத்துவோம். பாட்டில்களின் தோற்றம், சீல் செயல்திறன் மற்றும் வெப்ப-பாதுகாப்பு செயல்திறன் பற்றிய சோதனைகள் இதில் அடங்கும். தரமான பரிசோதனையை கடந்து செல்லும் தயாரிப்புகள் மட்டுமே இறுதி சுத்தம் மற்றும் பேக்கேஜிங் செய்யப்படும், மேலும் அறிவுறுத்தல் கையேடுகள், உத்தரவாத அட்டைகள் போன்றவற்றைக் கொண்டிருக்கும், பின்னர் சந்தையில் நுழையக் காத்திருக்கும் கிடங்கில் சேமிக்கப்படும்.
முடிவு
மேற்கூறியவை சந்தையில் பொதுவாகக் காணப்படாத எஃகு வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட தண்ணீர் பாட்டில்களின் உற்பத்தி செயல்முறை. நிச்சயமாக, ஒவ்வொரு உற்பத்தியாளரின் படிகள் அல்லது செயல்முறைகள் அவற்றின் தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் சந்தை தேவையைப் பொறுத்து சற்று மாறுபடலாம். சிறந்த வெற்றிட காப்பிடப்பட்ட எஃகு பாட்டில்களை எவ்வாறு சிறப்பாக வடிவமைப்பது மற்றும் உற்பத்தி செய்வது என்பதை நீங்கள் அறிய விரும்பினால், தொழில்நுட்ப ஆதரவுக்காக எங்களை தொடர்பு கொள்ள தயங்கவும்.
